Виды ковшей для экскаваторов

Аренда экскаватора – одна из профильных областей деятельности нашей компании. В данной статье мы раскажем о ковшах для землеройной техники.

Неотъемлемым элементом землеройной техники является ковш, без него невозможно осуществить землеройные работы (рытье котлована, рытье траншеи и т.д.). Ковш – наиболее часто применяемое навесное оборудование экскаватора и его главный рабочий орган. При помощи экскаватора производятся различные виды работ, и под каждый тип работ производителями изготавливаются определенные виды ковша. Для карьерных работ применяются всего несколько типов ковшей, а для строительных работ, отличающихся разноплановостью, существует большое конструктивное разнообразие данного инструмента. При этом прогресс не стоит на месте, и производители постоянно совершенствуют и внедряют новые технологии, адаптированные под нужды заказчиков.

Самый распространенный тип ковша – это стандартный цельносварной ковш для выемочных работ. Передняя стенка таких ковшей изготавливается из износостойкой стали, а режущие элементы еще и укрепляются специальной наплавкой, для изготовления боковых стенок и крепежных элементов используют легкообрабатываемые стали.

В зависимости от разрабатываемого грунта ковши могут иметь различные зубья. Именно зубья испытывают повышенную нагрузку при работе ковша. Поэтому, учитывая свойства разрабатываемого массива, подбирается оптимальная форма зубьев, а также их количество и расположение. В настоящее время чаще всего используются зубья, которые болтами крепятся к кромке ковша, либо коронки, которые нужно насаживать на адаптер и фиксировать штифтом. Подобные конструктивные решения позволяют сделать ковш более легким и более экономически выгодным. Правильно подобранные зубья значительно повышают срок службы ковша.

Форма ковша влияет на его вместимость. Производители постоянно совершенствуются в производстве ковшей,изменяя их форму таким образом, чтобы при работе с грунтом не образовывалось незаполненных пустот, а сопротивление движению материалов внутри ковша сводилось к минимуму.

Для определенных видов работ, а также для повышения КПД ковши могут снабжаться дополнительным оборудованием. К дополнительному оборудованию относятся: дробилка, сито для просеивания материала, ударные зубья и т.п. Оснащенный дополнительным оборудованием экскаватор способен за раз выполнять более широкий спектр работ. Например, при сносе строений экскаватор, оснащенный ковшом с дробилкой, может не только перегружать строительные обломки, но и перемалывать их.

Перечислим основные типы ковшей, предлагаемых производителями:

  • ковш общего назначения (используется для копания и погрузки материалов, может работать с материалами средней плотности);
  • ковш общего назначения усиленный (используется для работ с плотными материалами);
  • ковш общего назначения сверхусиленный (используется для работ с материалами высокой плотности);
  • ковш скальный (используется для работ с разрыхленным скальным грунтом);
  • ковш скальный усиленный (используется для работ с тяжелым скальным грунтом); ковш планировочный (используется для планировочных и очистных работ);
  • ковш-рыхлитель (особопрочный ковш, используемый для работ с со скальным и мерзлым грунтом);
  • однозубый рыхлитель (используется для рыхления твердых грунтов, корчевания, срыва рельсов и бордюров);
  • ковш профильный (используется для придания откосам необходимой формы);
  • ковш решетчатый (используется для погрузки и разделения материала на фракции);
  • ковш погрузочный (используется для погрузки крупных материалов).

Помимо стандартных ковшей для удовлетворения нужд клиента производители предлагают изготовление ковшей на заказ.

На срок службы ковша влияют следующие факторы:

  • правильность подбора формы;
  • правильность подбора зубьев;
  • качество используемых при изготовлении материалов;
  • условия проведения работ;
  • профессионализм машиниста.

Добавить комментарий